探索管理创新之路 争创三个一流
---记奋进中的铸管股份公司高线三轧钢工段
作者：高 宪 来源：新兴铸管股份公司
铸管股份公司新建高线车间活跃着这样一支年轻的工段，三轧钢工段——一个能打硬仗的“突击小分队”，该工段由90余名具备资格的“精兵悍将”组成，他们结合工段实际，“解放思想、开拓进取、比学赶超，推进生产又好又快发展”，实现了装备不是一流，指标必争一流，努力创一流工段的目标。3个月来，全体职工立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的工作作风赢得了实业部的称赞。
高线车间自投产轧制第一卷盘条，正式生产已有3个月，这段时间以来，三轧钢工段克服工艺关、人员关、设备关，同时工段不断探索具有自身特色的管理创新之路，全力推行“四个事事”管理，发动全体职工，不等不靠，循序渐进保最终目标，亲手去创造效益，精益生产，自我加压，大胆创新，最大化降低生产成本，为公司的整体效益做出贡献。
高线车间成立比较短，设备、工艺都是新东西，而且2/3的职工为新分的复员兵，如何短时间内让职工的技能水平上台阶是摆在工段管理上的首要任务。工段提出了人人争先进，携手共进，创建学习型创新组织的目标。在生产组织和管理上，他们狠抓职工的调整技能和操作水平的提高，大家利用班前班后会的时间，将问题摆出来，大家畅所欲言，共同讨论，查找问题根源，提出解决措施，举一反三，真正认识标准化管理的意义。工段讨论建立了 “两多、两好”的学习理念。两多即：多思考、多交流； 两好即：好的建议提出来，管理创新； 好的经验说出来，学习共勉。通过专业操作能力培训和岗位练兵以及通过“你帮我助”的交流活动，以换位思考为指导，解决现场实际问题。提高了职工整体素质和创新能力，形成1＋1＞2的效果，增强了职工的战斗力。
当轧机口吐莲花之时，职工心中的花朵也同时悄悄开放！三轧钢工段始终保持团结拼搏的精神，创一流业绩，认真总结高线轧制经验，在全工段强力推行标准化作业法，生产不顺的时候，一个细节一个细节地追寻问题出在哪里，生产顺行的时候，又在一个细节一个细节地推演哪个环节还藏着潜力。特别是∮6.5班产从2月份的300吨提高到现在500吨，∮8 、10从300吨提高到600吨，别的公司需要3个月时间，三轧仅仅利用1个月时间就顺产达产，为公司的整体效益做出了一定贡献。
轧线要在现有生产工艺和设备基本不变的情况下，继续保持稳定、高效、低成本运行，首要的办法就是做到充分挖掘潜能，精心开展技改技革工作。工段积极组织职工开展工艺讨论和设备改造工作，在1#机前设计了除磷器，解决了氧化铁皮带来产品质量和现场烟尘大的问题，经济和环境效益巨大。平活套起套轮厂家设计不合理，月产生废品20支，工段技术人员对原图纸进行了改进，技术改进取得了显著效果基本杜绝了平活套跑钢，每月可以减少停机时间300分钟，多轧钢300吨。对于∮8 、10厂家给的工艺产量已经达到极限，工段改进工艺，甩前面机架，达到提速增产的目的，班产至少增加100吨。通过各项创新项目的实施，提高了管理水平和工作效率，提高了产量水平和班组形象，降低成本、增加效益。
先进的技术替代不了落后的管理，先进的管理则可弥补技术上的不足。轧钢工序作为高线的核心工序，承担的指标比较多，对实业部的成本贡献率和影响率也最大，按照“明确目的，紧盯目标，千方百计，百折不挠”的工段执行理念，紧密结合工段自身实际，全力推行“四个事事”管理，不断探索具有自身特色的管理创新之路。落实“事事有人管，事事有落实，事事有考核，事事有反馈” 四个事事，建立以生产为中心的工序服从体系。以建立有令必行、失则必究、有序高效的工作机制为前提，它的具体体现是“全工段围着生产转、生产围着轧机转”，它的核心是努力建立以轧机为中心的工序服从体系，辅助班组服从生产班组，为生产的高速、高效、高质提供有力支撑，从而保证生产组织配置更优、效率更高、成本更低。“盯住不落实的事、追究不落实的人”，突出经济责任制在降本增效中的导向作用，改变长期以来单纯以产量、技术经济指标的完成为主导的管理模式，紧紧围绕实业部的中心工作和市场价格变化，由抓产量向抓效益转变，用各班组刚性指标的完成保全工段指标的实现。
三轧钢工段创造了有目共睹的业绩，但面对新的奋斗目标，全体职工决心在今后的工作中，紧紧围绕“精料细作”这一指导思想来开展工作，抓住降本增效这条主线，强化责任感和使命感，挖掘工艺潜能，努力解决生产中的疑难问题，精诚团结，继续发扬特别能吃苦，能战斗的优良作风，实现轧线生产跨越式的发展。在全工段职工中积极倡导“多做不错、少做多错、不做全错”的做事之道，使能干的人有事做、会干的人有舞台、干好的人有位置，培养塑造有目标、有品位、有激情的职工，团结带领全工段90多名职工为实现创一流工段,轧一流产品,塑一流员工目标而共同努力。
|