际华三五四二公司创先争优助推生产上水平
际华三五四二纺织有限公司准备车间党支部把创先争优活动与车间的基础管理、生产供应、成本预算和产品质量紧密结合在一起，全面推进创先争优活动，推进车间各项生产指标创新高。一季度，准备车间综合特轴率达到87.1%，疵布率下降到0.66%，设备完好率达到100%，回浆利用月平均在45000升以上，人员流失率控制在1.5%以内。
围绕产品质量，开展创先争优。支部紧紧围绕布机开台效率，广泛开展质量“自我诊断”。党员皮建华和工序教练每天紧紧围绕下工序反馈的问题，从品种、车位、个人、工艺、操作、设备等内容进行全方位的分析总结，并组织各工序员工召开质量分析会和到布机查看织轴，做好跟踪分析记录。同时她与研发部技术人员一起对浆纱60s、80s、100s分别做了降低粘度、增大压力的各种试验，效果显著。针对紧密纺浆纱质量不稳定，皮教练主动和研发部技术人员一起优化调浆工艺，经过多次实验、跟踪，摸索出一套紧密纺浆纱方法，并在浆纱中推广。目前紧密纺浆纱质量得到大幅度提高，紧密纺浆纱特轴率从75%上升到86%。
围绕降本节支，开展创先争优。支部围绕降低成本，节约费用在党员中开展合理化建议征集活动，选树节约标兵，宣传节能降耗事迹，形成典型示范效应。支部以学习先进典型为抓手，把党员的劲头聚焦在“干”字上，把功夫下在行动上，立足岗位，争创一流。老党员王宇为解决瑞士delta110型自动穿筘机在穿100s品种时出现断纱、双纱，造成头份差异等质量问题，每天“焊”在自动穿筘机旁，白天观察其生产原理，晚上查找相关资料。经过半个多月不分昼夜的查找、分析、研究，通过对delta110型自动穿筘机纱层感应挡座重新设计改造、修复，使自动穿筘机在穿100s品种时穿筘效率提升了20%，好轴率也从以前的85%提升到95%。设备工段在王宇的带动下，修复浆纱编码器4只，节约费用2.4万元；大修喷气钢筘72片，小修114片，节约费用近3万元。
围绕操作技能，开展创先争优。借公司“同力杯”操作运动会的东风，支部精心策划，周密组织，把比操作、比质量、比技术、比效率纳入班组评比，激励员工在岗位上争先创优。在重点工序——浆纱不间断开展“质量擂台赛”和“机台清洁评比”活动。各种技能小比武活动大大激发了员工的工作热情，整经班产最高达74万米，浆纱工序李宗国、刘玉锡、刘健健等挡车工的浆纱特轴率由原来的85%的上升到90%以上。穿筘工序也涌现出张云、赵红艳、梅长青等“超产大王”，班产达13000根/班，为保证车间正常生产供应奠定了有力的基础。
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